在旋臂吊的整個運行過程中，如果起重負荷下降，將對**構成威脅。因此，人們要了解旋臂裝置墜落的原因，加強預防措施，防止**生產(chǎn)事故。

1.**工作的弊端管理方法包括領導干部的領導意識水平、起重設備管理方法、季度**和季度**因素測試、**知識教育和學習培訓、起重**操作人員的主要學習和培訓。制定起重設備操作程序、交通違章制度、事故應急預案，定期檢查起重設備和設備，缺乏適當?shù)谋O(jiān)控管理方法。**工作中的所有疏忽和錯誤都是**事故的關鍵原因之一。為防止重大**事故，人們應從小事開始，做好檢查和維護工作。

2.環(huán)境因素不令人滿意的自然環(huán)境，如高粉塵、高溫、高低溫、超低溫、高噪聲、風天、光線不足等。集中注意力，立即危及人體的能力。**人員反映了其工作能力和技術的完全可靠性，增加了操作錯誤、交通違章和**操作的機會，導致了**事故。此外，惡劣的自然環(huán)境不利于**操作，降低了起重設備系統(tǒng)軟件本身的功能，加速了零件（組件）的故障，成為第四個不**因素。

3.人的不**行為人的個人行為受到生理、心理狀態(tài)、z業(yè)能力等因素的損害，主要表現(xiàn)為技能不熟練，缺乏必要的**知識教育和學習培訓；非駕駛員實際操作，無證入境；交通違規(guī)紀律，實際操作習慣差；識別錯誤操作，無指揮官數(shù)據(jù)信號，旋臂起重機駕駛員與旋臂起重機行業(yè)協(xié)調(diào)，人體生物節(jié)律三高。換句話說，預防意識差和z業(yè)技能低是造成**事故的關鍵人為因素。

4.旋臂臂架不****是旋臂起重機非標準設計方案帶來的風險，如無效過壓保護、軸壓平衡強度不足、不可避免的解耦設備、電纜使用不科學等。二是制造安裝缺陷，如材料選擇不當、生產(chǎn)加工質(zhì)量差、機械設備潛在**風險等。在應用階段存在許多問題，如不能立即拆卸和更換零件、缺乏必要的**措施、維護操作不當、疾病、適應性故障、零件或結構損壞、定期**系數(shù)測試等。換句話說，在設計、制造、安裝、應用和測試的各個階段都存在缺陷。鉤提升的風險非常嚴重。旋臂起重機（設計方案、制造、安裝）的**是確保旋臂起重機**運行的基本標準。